1.ABS手板產品在粘接時，注意（yì）膠水的（de）用量，膠水塗抹的（de）比較（jiào）少會導（dǎo）致產品（pǐn）的不牢固，過多（duō）會導致後期（qī）打磨消耗較多的人工成本。
2.產品工藝圖和3d圖紙需仔細（xì）看清楚。
3.手工打磨要把握好手板的尺寸精度，c角，和產品（pǐn）的線條。
4.亞克力手板在粘接（jiē）時，不要有明顯的膠水粘接痕跡、氣泡等（děng）現象，

5.組裝時盡量不要粘接錯地方，錯位和間隙（xì），避免二次（cì）返工.

6.POM、尼龍（lóng）、鋁合金手板不能粘接，原（yuán）因是這三種材料膠水無法粘接，所以不要用CNC拆件加工。
7.產品工（gōng）件有R角（jiǎo）的打磨（mó）不要打成了直角，還（hái）有工件邊緣有（yǒu）弧度的地方，打磨時也需要注意（yì）
8.噴油方麵一定（dìng）不（bú）可以有色差、掉漆等現象，在調油（yóu）和噴油（yóu）時盡量控製塵點附著在產品上。

9.複模注意變形和縮水，不可（kě）以有太多的氣泡和尺寸等問題。
10.氧化的（de）產品注意外表麵不（bú）能有（yǒu）髒汙（wū），刮傷（shāng）和（hé）同批次色差等問題。

在做（zuò）手板打樣時，首（shǒu）先需要注意產品樣件的（de）3D圖（tú），，由於手板樣件是根據3D圖的尺（chǐ）寸大小做出來的，在發送3D圖檔給手板廠家加工時要注意3D圖檔的格式（shì），和產（chǎn）品的尺寸並不是所有的圖檔格式手板廠都能夠打開，因此在發送（sòng）時最好是先問清楚手板打（dǎ）樣（yàng）能打開哪些格式和手板廠那邊確認尺寸。另外，發送的3D圖檔必須是完（wán）整的，不能有破麵、缺失，因為一旦（dàn）圖檔有缺（quē）失或者坡（pō）麵的情（qíng）況，是無法進行加工生產（chǎn）的。