包模：先在模种上包一层厚度为3~5mm的（de）泥（ní）土,做石膏外套，除去泥土渍脱模（mó）种，把搅（jiǎo）拌好的硅胶和固化（huà）剂倒入套（tào）有模种的石膏外套，固化成 型。
    刷模：一般刷三层式根据（jù）模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布。第三层盖面固化（huà）成型。
    灌注（zhù）模：把搅拌均匀的硅胶和（hé）固化剂倒入（rù）围好模种的（de）容器中，抽（chōu）真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模，以便生产顺利。
    手板硅胶特点：粘度低，流动性好（hǎo），好操作、缩水率小，不变形，缩率在千分之二。收缩率大的话，生（shēng）产出的产品会变小，其他液体变成固 体（tǐ）后会变形、耐高温。
    手板复模与CNC手板加工的（de）区别：
    1、加工方式（shì）的区别：
    采用的是cnc加工（gōng）需要一个一个手板的进行锣，而真空复膜则是cnc加工做（zuò）一个原版后，再根据原版做出一个硅（guī）胶（jiāo）模具后进行复制。
    2、材料区别：
    制作的手板一般的常见的ABS、PP、亚克力等材料（liào），而真空复膜做出来确是妨ABS、PP、亚克（kè）力材料（liào）。
    3、加工时间的区别：
    真空复膜只要做出硅胶模具（jù）后就可复制，一般一个（gè）硅胶模（mó）具可出10个产品左右，时（shí）间上要比CNC加工快很多。
    4、精度区（qū）别：
    CNC加工的精度会比真（zhēn）空复膜出来的精度要高很多。（复模的产品因为需要经过抽真（zhēn）空，所以导致产品（pǐn）尺寸会一定的缩水）

     5、表面处理的区（qū）别（bié）：
    手板模型表面处理比（bǐ）如喷油，一般CNC制作出来的手板可以喷完油后放入烤箱烤干，而真空复膜出来的却只能自（zì）然风干。