如（rú）果客（kè）戶要做的是比較大件的手板的話，就（jiù）需要看它的複雜程度如何，如果結（jié）構比較簡單（dān），就可以直接整件加工了，這樣做的成（chéng）本可能（néng）會高一點，但是手板的性能也會更好；如果手板比較複雜，就需要拆件來加工了，拆件做雖（suī）然便宜一點，但是在牢固（gù）性以及承重能力這些方麵比不上整件（jiàn）加工的。
　　如果做外觀手板的話，就需要做到跟圖紙上麵一模一樣，這就要（yào）求手板廠對外觀處理這個環節（jiē）比較重視（shì），尤其是噴油這個環節，不能出現任何（hé）偏差。
　　影響CNC手板模型加工精度的幾個因素：

　　1、尺寸精度指電腦鑼加工後零件的實際（jì）尺寸與零（líng）件尺寸的公差帶中（zhōng）心的相符合程度（dù）。尺寸精度是用尺寸公差來控製的（de）。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動（dòng）量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。

  2、形狀精度指加工後的零件表麵的實際幾何形狀與理想的幾何形（xíng）狀的（de）相符合程（chéng）度。評（píng）定形狀精度的項（xiàng）目有直線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。形狀精度是用形狀公差來控製的，各項形狀公差，除圓度、圓柱（zhù）度分13個（gè）精度等級外，其餘均分12個精度等級。1級     最高（gāo），12級最（zuì）低。

  3、位置精度指加工後零件（jiàn）有關表（biǎo）麵（miàn）之間的實際位置精度差別。評定位置精度（dù）的項目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對（duì）稱度、位（wèi）置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置（zhì）公（gōng）差來控（kòng）製的，各項目的位置公差亦分為12個（gè）精度等級。

　　4、刀具：加工（gōng）機所用的刀一般是鎢鋼刀（dāo），這種刀一般使用幾次之後，刀會有磨損，這樣在刀的方麵也存在誤差。
　　CNC加工做手板需（xū）要找出設計產品與現實中的的缺（quē）陷、不足、弊端最直接且有效（xiào）的方式，對不好（hǎo）的地方對行不段改善，找不出足後，做少量生產，最後才能批量生產。所以模（mó）型的（de）製作的重要性與精確性（xìng）決定了之（zhī）後（hòu）批量生（shēng）產產品的規格是不是符合設計的要求。手板表麵處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移（yí）印等表麵效果，手板噴油分為光麵、啞麵、砂麵（miàn）、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。