隨著科技的高速發展（zhǎn）進步，在手板模（mó）型行業也（yě）誕生出（chū）了許多新型材料，不同用途的手板模（mó）型對於（yú）材（cái）料的選擇也有許多。為了適應不（bú）同（tóng）的功（gōng）能需要（yào）選擇不同的材料，那麽手板（bǎn）模型該如何去選擇材料進（jìn）行（háng）加工呢？下麵（miàn）由小編向大家進行介紹。

      現在的手板廠（chǎng）在經曆十幾年的（de）發展，大多數公司都有著自己的強項製作類目。例如製作數碼耳機類的手板，大多數在材料的選擇上都是ABS、PC等工程塑料，這些材料製作出來的（de）手板性能會更（gèng）接近（jìn）批量生產的產品，手板後處理不（bú）繁瑣，製作出來更加美觀。醫療手板也是（shì）運用ABS塑料較多的一類。因為醫療手板（bǎn）體積過大，大多（duō）數無法使用機器一體加工成型（或存在成本過高），在圖紙（zhǐ）給到手（shǒu）板廠時，編程（chéng）人員會對產品進（jìn）行拆（chāi）件（jiàn）分解以便於更好加工。在加工成型完成後再進行（háng）整（zhěng）體裝配進行粘接。當然有一些醫療手板是需要進行測試性（xìng）能的（de），則需要使用更高規格的耐高溫材料。

      測試類手板或治具可選擇耐高溫材料，比如：耐高溫PC、耐高溫ABS、PA等。這些（xiē）材料的性能會比普通類塑料性能更好，能夠進行（háng）一些特殊要求測試，可（kě）滿足於特種條件下的工作。但這類型材料價格會比普通工程塑料更貴（guì）。

      透明類手板可選用PMMA、透明PC材（cái）料。利用這類材料製作的手板，在經過打磨拋光後，透明度極高，能達到與實際產品相差無幾的效（xiào）果。

      安防（fáng）類手板可以采用具有防火級別、抗衝擊材料（liào）。如：    V0基本的PC、ABS、尼（ní）龍加（jiā）纖等材料。

      齒輪類手板可采用POM、PA等（děng）耐（nài）磨類型材料

      這些都是塑膠手板中比較常見的材料，金屬手板的加工材料對於塑料來說也不（bú）少。但是最常見的金屬材料則是以下幾種：鋁合金、不鏽鋼、銅、鋅合金、鎂合金等...

      鋁合金算（suàn）是金屬手板裏麵最常見的，這（zhè）類材料經常會用於製作高壓電箱、電（diàn）子產品外殼、汽車零件、夾具治（zhì）具等...

      鎂合金是手板廠運用較少的一種材（cái）料，因為特性活潑，加工過程（chéng）中容易著火，比較考驗操機師傅，其次這種材料的（de）加工也比鋁合金更高。鎂合金它的特點在於更輕，強度高（gāo），剛（gāng）性好。在軍工類產（chǎn）品、航空航天、汽車類（lèi）、電子通信、生物醫療中運用比較多。

      以上是一些手板中比較常見的材料，也有一（yī）些特殊的材料小編就不在這裏（lǐ）一一列舉出來了，如果（guǒ）您有這方麵需求不妨來谘詢谘（zī）詢~~~